菌粉對(duì)于我們來說非常陌生，但它的用途非常廣，可用來發(fā)酵有機(jī)肥、飼料添加，對(duì)于污水的處理也有較好的效果，但對(duì)于菌粉包裝來說就有些麻煩，需注意的地方很多，包裝設(shè)備身上的擔(dān)子就比較重一些。

　　在平時(shí)生產(chǎn)加工中，經(jīng)常用于菌粉包裝的設(shè)備是枕式包裝設(shè)備，這種設(shè)備包裝能力強(qiáng)，可用于多種規(guī)格物品的包裝，該設(shè)備可用于預(yù)先印有商標(biāo)圖案卷筒材料的包裝也可用于無商標(biāo)包裝材料的高速包裝。在生產(chǎn)線上，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)和包裝物料的拉伸、包裝物料上印刷定位色標(biāo)間的誤差、包裝物料上封切部位偏離之前預(yù)定位置，都會(huì)導(dǎo)致包裝設(shè)備很終的包裝效果，為排除這種誤差達(dá)到有效包裝的目的，星火包裝設(shè)備把自動(dòng)定位考慮到包裝設(shè)計(jì)中，在解決這個(gè)問題時(shí)，大部分是根據(jù)包裝物料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)于連續(xù)式光電定位系統(tǒng)來說，它的工作模式分為兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式、進(jìn)退式以及制動(dòng)式。

 

　　在各種不同的物料中，由于粉末狀物料易粘連、下落性差是所有包裝物料中包裝設(shè)備很頭痛的包裝，而對(duì)于菌粉易吸收水分，包裝起來更加麻煩。當(dāng)前，星火包裝設(shè)備引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，通過在原有基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工更新，已生產(chǎn)出多道枕式包裝設(shè)備對(duì)菌粉進(jìn)行包裝，成功解決了菌粉在包裝過程中易附著在下料口、料斗、料倉(cāng)等難題。為方便客戶使用，星火包裝設(shè)備的相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其做了簡(jiǎn)單介紹，以下為具體內(nèi)容。

 

　　生產(chǎn)過程中，菌粉通過料倉(cāng)到達(dá)料斗，中間會(huì)出現(xiàn)附著問題，因此設(shè)計(jì)時(shí)把料斗同裝在同一震動(dòng)架上，在固定座上安有兩個(gè)氣缸對(duì)稱排放，使漏斗上下位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到加快菌粉下落速度，為減小菌粉從錐形料斗到灌裝直口處的摩擦，改進(jìn)后的設(shè)備特意把漏斗內(nèi)的錐孔角度減小，并且料斗內(nèi)的錐孔和下料口的直孔交界處用Ｒ圓弧光滑過渡連接，使其表面光滑，菌粉完全快速的落入灌裝口，提高包裝設(shè)備整體速度。

 

　　為了能夠很好解決菌粉在計(jì)量板下料口處的粘粉問題，特別在下料口處設(shè)有沖粉刮料片配件，該裝置的模板兩端分別與底板上氣缸相聯(lián)，而模板上裝有六個(gè)刮料片，其安裝尺寸、位置與計(jì)量板下料口的尺寸、位置一樣。模板兩端各裝有導(dǎo)向軸，在氣缸的作用下使刮料片在下料口沿著上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除去下料口內(nèi)壁粉末，使其強(qiáng)行下落，可使下料口的粉末通過外力順利到達(dá)目的地。

 

　　由于料倉(cāng)四壁易粘連粘性大、易吸水的菌粉，因此我公司在該包裝設(shè)備頂部設(shè)有除濕設(shè)備，使料倉(cāng)空氣濕度在20％左右，工作環(huán)境始終保持在常溫20度。此外，料倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有刮粉裝置，有效去除料倉(cāng)內(nèi)壁的粉末，使每個(gè)和料倉(cāng)相通的料斗接收菌粉密度一樣。

 

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