醬料灌裝機械灌裝量存在不穩(wěn)定的原因和應(yīng)對措施

　　

　　現(xiàn)在我們對于醬料產(chǎn)品標準不斷提高，使得加工醬料的商家對醬料灌裝機械的要求更加嚴格。灌裝精度是表現(xiàn)醬料灌裝機械性能的一大因素，它直接影產(chǎn)品的質(zhì)量，醬料的包裝可以說在日常生活中隨處可見，超市的多數(shù)醬料都是有包裝的，而包裝可以保護里面的食品干凈，防止受潮、發(fā)霉，延長食品的保質(zhì)期，所以對于灌裝精度的穩(wěn)定性是生產(chǎn)出合格醬料產(chǎn)品的重要保障。針對醬料灌裝機械灌裝系統(tǒng)存在裝量不穩(wěn)的現(xiàn)象，可從機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面解析原因，并提出解決措施。

醬料灌裝機械實拍

　　

1. 醬料灌裝機械原因分析，灌裝系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)如下：

1.配料系統(tǒng)：用于將配制好的物料傳輸?shù)椒忠浩骰蛘呶锪掀坷?br> 2.針架結(jié)構(gòu)：用于跟蹤定位瓶子進行相應(yīng)的灌裝
3.醬料灌裝機械的分料器：緩沖分料一體罐及封閉式分料器。如下是星火常用配料系統(tǒng)的配置方式
4.醬料灌裝機械灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機及驅(qū)動單元、多套灌裝電機及驅(qū)動單元、傳動齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成

2.電氣控制

醬料灌裝機械的灌裝是通過伺服電機的絕對位置控制模式來進行的，可精確定位。當(dāng)伺服電機未達到指定位置，伺服電機會報警并停止灌裝及醬料灌裝機械；同時轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制是一樣的；還有針架往復(fù)及升降的控制，以上三點都屬于電氣控制

醬料灌裝機械細節(jié)實拍

 

醬料灌裝機械應(yīng)對措施

由上所述，醬料灌裝機械出現(xiàn)灌裝量不準一般都是由于滴漏或氣泡產(chǎn)生的，而產(chǎn)生滴漏和氣泡的主要原因及應(yīng)對措施如下：

1.醬料灌裝機械中的滅菌器具沒有選擇非金屬材料，滅菌時，泵桿與金屬材質(zhì)接觸，泵桿上粘上金屬材料，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
解決辦法：盡量選用專用的滅菌器具

 

2.醬料灌裝機械的泵安裝時，泵體和泵桿出現(xiàn)混裝，泵的間隙不匹配，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
解決辦法：醬料灌裝機械中的泵體與泵桿標號，不混裝

 

3.醬料灌裝機械的儲料罐、分料器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大，陶瓷泵受到醬料的壓力太大，容易導(dǎo)致灌裝滴漏。
解決辦法：盡量減少醬料灌裝機械各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置

 

4.醬料灌裝機械的硅膠管與分料器及陶瓷泵的各個聯(lián)接沒有擰緊也會產(chǎn)生氣泡或滴漏；
解決辦法：每次醬料灌裝機械開機之前增加一次檢查，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管

 

5.醬料灌裝機械的灌裝伺服電機本身的剛性不足，導(dǎo)致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動，導(dǎo)致滴漏。
解決辦法：手動調(diào)節(jié)醬料灌裝機械的伺服電機的剛性至合適為止

 

6.灌裝速度過快，導(dǎo)致硅膠管管壓過大，導(dǎo)致滴漏。
解決辦法：可通過降低醬料灌裝機械的灌裝速度、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管

 

　　現(xiàn)在因為加入了很新的科技元素讓醬料灌裝機械可以避免避免傳統(tǒng)包裝方式所帶來的很多常見問題繼而很大的避免了不必要的浪費，簡單便捷的生產(chǎn)模式受到市場的熱捧，趕緊來星火購買醬料灌裝機械吧！

 

 

 

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